Page 48 - Marix Technology

2009년 Marix Technoloy

160

140

120
peel strength (g/cm) 80 C-104
100

60

40 SN-284

20 SN-230
0
.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0 1.1
o
Lubricant dosage (part / SBR 12 part) at 100 C

[그림 28] 100℃ 수퍼 캘린더 온도에서 측정한 윤활 이형성 비교

이상의 박리강도를 측정하기 위한 측정 장치의 개략도는 다음과 같다. 우선 실험실용 수퍼 캘린
더의 표면을 알코올이나 아세톤을 사용하여 마른 헝겊으로 잘 닦아 낸다. 그리고 여기에 latex와

윤활제가 주어진 혼합비로 혼합된 용액을 #8 정도의 coating bar로 코팅하여 drum dryer 등을 사
용하여 건조시킨 시험지를 제조한다. 이 시험지를 2×10cm의 크기로 잘라 앞에서 잘 닦아낸 후

가온된 금속 롤 쪽으로 코팅된 면이 향하도록 하여 롤 사이로 밀어 넣는다. 그러면 그림에 나타난
것과 같이 반대편으로 나오는 시험지를 재빠르게 클립 등으로 집어 롤이 회전함에 따라 시험지가

금속롤에서 떨어져 나오도록 한다. 이때 떨어지는 힘을 인장강도 측정기를 사용하여 측정함으로서
시험지 폭 2cm에 대해서 금속롤로부터 떨어지는 힘(박리강도)를 측정하여 단위 cm당의 힘으로

나누어 준다. 윤활제의 이형성 정도에 따라 시험지의 폭을 다르게 조정하여 좋은 이형성을 갖는
경우에는 폭을 넓게 하여 인장 강도의 값을 크게하고, 나쁜 이형성을 갖는 윤화제에 대해서는 시

험지의 폭을 좁게 하여 측정된 이형제간의 박리 강도 편차를 크게 유도할 수 있다.
이러한 방법은 현재까지 국내에서는 사용되지 않고 있으며, 일본에서도 산노프코에서만 사용하

는 방법이지만, 일본 제지 회사의 경우에는 위의 방법으로 측정한 결과에 대한 신뢰성이 있는 것
으로 알려지고 있지만, 우리나라의 경우에는 아직까지 그렇지 못한 현실이다. 따라서 우리나라의

경우에는 특별한 이형제의 평가 방법은 없이 더스팅 확인이나 현장에서 직접 적용하여 수퍼 캘린
더에 오염되는 정도를 육안으로 확인하고 있어, 윤활 이형제의 성능 평가에 커다란 어려움을 갖고

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