Page 84 - Marix Technology
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2009년 Marix Technoloy




                  이와   같은   물과의    결합력을     이용하여      원지로의     이탈(탈수)를     막기   위하여     다음과    같이   세가지

               서로 다른 결합력의 정도에 따라 저전단 점도, 고전단 점도의 개선, 보수력, 부동화점의                                  조절이 요
               구된다.
                  (1) 클레이 등의 친수성 안료에 흡착하는 방법 (흡착수)

                  (2) 수용성 고분자와의 수소결합이나 고분자 체인에 의한 물분자의 포함 (화학적, 물리적 흡착)

                  (3) 다른 성분과의 상호작용이 없는 물분자 (자유수, free water)





               2.  제지  공정에    따른    탈수   거동  19)20)



               (1)  application  ∼  가압여과에    의한    탈수
                  applicator roll이나, 그와 유사한 장치에 의하여 hydrostatic           pressure  zone이 발생한다.     이것이

               wet coating layer에서 가압 여과의 효과를 얻는다.              또한 10 ∼10   8  sec -1 의 전단 속도 범위를 가지
                                                                       3
               며,  간혹   순간적으로      높은   전단력을     받기도    한다.    이때   좋은   표면   특성을     얻기   위해서도     지나친
               탈수는    막을    필요가    있다.    따라서    원지의     공극으로     흡수되는     코팅   칼라의     hydrodynamic  flow
               resistance가  equilibrium  counter-pressure 에  도달하기  위하여    가능한    한  빨리   증가해야      할  것이

               다.



               (2)  leveling  action  of  blade  ∼  가압  여과에  의한  탈수
                  블레이드 밑에서의 전단속도는 10             7  ~ 10 8  (s -1 )이고, 이 상태에서 칼라는 갑작스런 점도 감소에

                                                                                     v 0(x)
               의하여    칼라   중의    안료는    입경의    차이에    의        x                                  U web
                                                                                                  y = HL
               하여   균일하게     배열되어     도공층을 구성한다.            y           y = h(x)                    at, x = BL
                                                                          at, x            b=45 o
               이  상태에서의      유동    거동은    도공   후의   안료
               의  배열에    크게    영향을    끼치기    때문에    높은                             R=0.592mm
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               전단속도에서의        유동    레올로지가      가장   중요

               한 요인이다.
                                                                                0.418mm   0.294mm
                  leveling을  위한   블레이드의      동작은    순간
               적인   pressure  pulse를  일으킨다.      많은   실          [그림 19]   블레이드에서의 압력 변화

               험에서    application  동안에는   탈수되지     않던    코팅층이     훨씬   쉽게   탈수되어     낮은   blade  pressure를

               요구하게 된다.        blade를 지나간 후에 wet coating layer는 거의 이상적인 plane surface이다.


               19)]  M.  Baumeister  and  K.Kraft,  Tappi,  Vol  64,  No.1,  85-89,  1981
               20)]  常川  謙二  등,  紙パルプ技術タイムス,       11,  21-,  1990

                                                                                                      31
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