Page 63 - Marix Technology

2009년 Marix Technoloy

wet coating layer에서 가압 여과의 효과를 얻는다. 이때 좋은 표면 특성을 얻기 위해서도 지나

치게 흡수(penetration)되는 것을 방지할 필요가 있다. 따라서 base paper의 공극으로 흡수되는

coating color의 hydrodynamic flow resistance는 equilibrium counter-pressure 에 도달하기 위하여
는 가능한 빨리 증가해야 할 것이다.
applicator roll과 blade 사이에서도 base stock과 coating layer 사이의 탈수현상이 capillary

force에 의해서도 발생할 수 있지만, high speed coater에서 이러한 효과는 거의 무시할 수 있다.

3.1.2. leveling action of blade ～ 가압 여과에 의한 탈수
leveling을 위한 blade의 동작은 순간적인 pressure pulse를 일으킨다. 많은 실험에서 applica-
tion 동안에는 penetration 되지 않던 coating layer가 훨씬 쉽게 distribution 되어 낮은 blade

pressure를 요구하게 된다. blade를 지나간 후에 wet coating layer는 거의 이상적인 plane

surface이다.
3.1.3. 블레이드에서 건조기까지의 거리 ～ capillary force에 의한 탈수
capillary force에 의한 탈수로 인하여 생기는 agglomerated micrograin structure은 weting

film에서의 disperse phase르 여전히 mobile state로 유지한다. 이 결과 표면 구조가 Fig.1과 같이

울퉁불퉁해진다. immobilization solid level에 의하여 코팅 필름에서 서로 다른 coverage pro-
perties가 관찰된다. 10g/㎡으로 코팅하였을 때, 약 10.4㎛의 wet coating film thickness는 60%의
solid level에서 유도된다. 더 나아가 탈수의 결과로 일어나느 부피의 수축은 67%의 immobiliza-

tion solid level에 해당하는 약 8.4㎛로 감소한다. 낮은 immobilization solid level은 coverage의

향상을 가져오고, immobilized coating layer의 부피를 크게 한다.
base stock이 물을 흡수할 수 있는 능력은 sheet formation과 같이 섬유조직의 분포의 차이에
서 생기며, 여기서 sheet formation은 coating의 macro-structure 의 구성을 변화시킨다.

수분의 흡수능이 낮은 base stock은 coater의 drying section에서 wet coating film의 solid

immobilization을 가져온다. 이 결과 불규칙적인 바인더 분포를 보이며, 이로 인해 코팅은 ink
mottle을 가져 온다.
3.1.4. Drying ～ 증발에 의한 탈수

증발에 의한 탈수는 pigment matrix를 포함한 convection cureent를 일으켜 유동성이 있는

pigment fines나 binder particle을 코팅 표면의 바깥쪽으로 이동시킨다. 이러한 이동이 코팅 표면
의 capillarity를 감소시켜 ink recptivity를 감소시킨다. 코팅 표면에서 합성 바인더 입자의 응집
은 pigment matrix와 함께 국부적인 stress point를 생성하여 crack을 생성할 수 있다. homo-

geneous coating structure를 얻기 위하여는 coating immobilization이 가장 빠른 particle moment

에서 발생하는 것이 좋다.
바람직한 코팅 구조를 형성하기 위하여는 wet coating layer의 immonilization이 일어나는 것이
가장 중요하며, 이것은 coating layer의 application, leveling, drying 동안에 일어난다. im-

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